Советы

Перфорация листового металла лазером что это и особенности

Лазерная резка, или лазерная резка листового материала, — технология, предназначенная для раскроя листовых материалов. Данная технология позволяет разрезать металлические, пластиковые или деревянные листы любой толщины. На сегодняшний день лазерная резка стала наиболее распространенным методом обработки металлов. С помощью лазера можно выполнить резку металла, пластика, дерева, а также других материалов, которые будут поддаваться обработке.

Перфорация листовой стали — это нанесение на поверхность материала отверстий (пробоев), которые могут быть круглой или прямоугольной формы. Из-за этого перфорацию принято называть также «пробивкой» или «пробоем». Чаще всего перфорация встречается в составе металлических конструкций, но может использоваться и в других отраслях промышленности.

Как это работает?

Перфорацию листовой стали создают путем лазерного луча.

Процесс состоит из нескольких этапов:

  1. Подготовка материала.
  2. Нанесение лазерного луча на поверхность металла.
  3. Удаление слоя металла, имеющего толщину от 0,1 до 0,15 мм.
  4. Получение отверстия с заданными параметрами.
  5. Контроль качества.
  6. Выдача готовой продукции.
  7. Устранение недостатков.
  8. Проверка соответствия параметров требованиям нормативных документов.

Особенности

Особенностями можно считать то, что в лазерном резке металла не используются режущие элементы, это значит, что она более безопасна. Лазер, работающий в режиме резания, имеет высокую мощность, при этом с его помощью можно резать металл. Это один из самых подходящих видов резки листового материала. Лазеры не могут резать только некоторые виды материалов, например, пластики или оргстекло. Не менее важным является и то, что лазерная резка позволяет вырезать сложные геометрические фигуры.

Перфорация листового металла лазером служит для достижения нескольких целей. Выравнивание металла в листах, удаление вмятин, дефектов на металле и т.д. Лазерный луч под высоким давлением проходит сквозь металлическую поверхность и оставляет царапину. Глубина проникновения луча определяет качество среза. Чем больше глубина проникновения, тем больше и качество среза.Существует два вида лазерной резки – это прямая и орбитальная. Прямая лазерная резка используется для резки толстых листов металла и для больших объемов.

Читать так же:  Какую пленку выбрать для теплицы?

Статьи по теме

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Back to top button