Производство и установка натяжных потолков

Натяжные потолки являются наиболее роскошным вариантом отделки помещений самого разнообразного назначения. Производство натяжных потолков организовано на всех континентах и становится все более массовым. Несмотря на сложную технологию изготовления, эти конструкции становятся все более доступными для всех слоев населения.

Происходит это за счет усовершенствования оборудования для производства натяжных потолков и усиления конкуренции среди его изготовителей.

Все большее количество владельцев частного жилья и коммерческих организаций склоняются к тому, чтобы их потолки украшали именно полотна из ПВХ. Такому решению есть вполне понятные объяснения.

Достоинства натяжных потолков

Каждый человек, увидший своими глазами натяжные потолки, уже не может вычеркнуть из своей памяти то незабываемое впечатление, которое он испытал, глядя на эту красивейшую конструкцию. Но оригинальный внешний вид — это далеко не все, чем характеризуются натяжные потолки.

Они имеют следующие положительные свойства:

1. Идеально ровная поверхность, которая не меняется от деформации стен или плиты перекрытия.
2. Возможность маскировки изъянов несущей плиты.
   На ней можно закрепить электрические провода, телекоммуникационные кабели, воздуховоды и приборы управления различными устройствами.
3. Экологическая чистота.
   Для производства натяжных потолков используется сырье, которое не приносит никакого вреда для людей.
4. Долговечность.
   Полотна, произведенные с полным соблюдением технологии изготовления, могут прослужить 25-30 лет без потери качества.
5. Практичность.
   Полотна из ПВХ легко очищать от грязи и пыли. В случае залива водой, они могут удержать до 300 литров воды, спасая от порчи мебель, вещи и бытовую технику.
6. Простота монтажа.
   Основная часть изготовления полотна происходит на заводе. В помещении проводится только монтаж каркаса и установка в него пленки. Во время работы практически отсутствует строительный мусор. Установка занимает всего несколько часов.
7. Пленка может быть снята с креплений и установлена обратно до 15 раз.
   Это дает возможность неоднократного доступа к коммуникациям, которые скрыты под ней.

Кроме того, пленка имеет несколько сотен цветов и оттенков, которые удовлетворят любые вкусы. Свободное пространство над полотном можно использовать для размещения большого количества осветительных приборов различного типа.

Применение конструкционных профилей дает возможность делать натяжные потолки самой фантастической формы.

Технология производства ПВХ пленки

Производство натяжных потолков является довольно сложным технологическим процессом, для которого необходимо особое оборудование и довольно большие площади.

В процессе производства натяжных потолков происходят следующие процессы:

1. Гранулы поливинилхлорида засыпаются в миксер, где смешиваются с пластификатором, красителем, различными присадками и ультрафиолетовым стабилизатором.
   Пропорции должны быть точно выдержанными.
2. Полученная смесь нагревается до тех пор, пока не превращается в однородную тягучую массу.
   Проводится ее ионизирующее облучение с целью придания молекулам вещества определенной структуры.
3. Подготовленная масса подается в экструдер.
   Из него выходит лента значительной толщины.
4. Полоса поливинилхлорида подается на валы различной ширины.
   Поэтапная прокатка превращает ее в тонкую пленку шириной от 80 см до 540 см.
5. Готовая пленка проходит процесс остывания и сматывается в рулоны.

Производство натяжных потолков постоянно контролируется различными датчиками. Это позволяет получать материал однородного цвета и постоянной толщины.

Выпускается пленка со следующей фактурой:

• глянцевая;
• матовая;
• перфорированная;
• металлик.

По запросам заказчиков проводится выпуск непрозрачной и полупрозрачной пленки. Последняя используется для размещения над ней скрытого освещения и подсветки.

При отделке больших площадей проводится сваривание нескольких полос пленки. Этот процесс требует большого мастерства оператора станка для сварки. Полученный шов практически не заметен.

Устранить неизбежное провисание полотна можно с помощью осветительных приборов, расположенных через равные промежутки.

Именно на промышленных площадях проводится приваривание к краям полотен гарпуна — планки из жесткого ПВХ Л-образного сечения. Такой способ крепления обеспечивает надежную фиксацию материала в багетах.

Особенности эксплуатации натяжных потолков

ПВХ пленка, которая используется для изготовления натяжного полотна, требует особой технологии монтажа. Изначально полотно изготавливается на 15-20% меньше площади помещения, в котором оно будет установлено. Монтаж проводится в закрытой комнате, нагретой до температуры + 70 ºС.

От такой температуры полотно увеличивается в размерах, становясь более мягким. При остывании происходит натяжение пленки, которое исключает ее провисание в течение длительного времени.

Натяжные потолки устанавливаются в следующей последовательности:

• на стену и потолок наносится разметка;
• проводится выпиливание и закрепление несущих и конструкционных профилей;
• осуществляется разводка проводов для осветительных приборов;
• включается тепловая пушка;
• полотно подвешивается к профилю на струбцины;
• проводится заправка пленки в багеты с помощью различных шпателей;
• нагревание помещения прекращается;
• щели между пленкой и стенами заделываются маскировочной лентой.

http://www.youtube.com/watch?v=MVP-EigXiVY

После вызова специалиста проводятся замеры. На завод-изготовитель передаются размеры полотна. Осуществляется его выкраивание и приваривание гарпуна.

По желанию заказчика на пленку наносится выбранное им изображение. Это делается на широкоформатном печатном оборудовании. Когда полотно готово, к заказчику прибывает бригада мастеров.

Заключительным этапом является подключение и закрепление осветительных приборов.